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一、方案簡介

1、脹管機(jī)是加工高品質(zhì)空調(diào)熱交換器的關(guān)鍵設(shè)備。

2、設(shè)備采用匯川高性能總線型PLC-AM600+IS620N絕對(duì)值伺服的總線型控制方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)銅管頂端口擴(kuò)大，來方便銅管與外部的接插件連接。

二、方案特點(diǎn)
1、采用高速實(shí)時(shí)的Ethercat現(xiàn)場(chǎng)總線，替代原來的脈沖方式，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備高精度同步控制；
2、采用多軸數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工位轉(zhuǎn)換、工件高度調(diào)整、脹進(jìn)度、杯口成型的全自動(dòng)化；
3、只需客戶設(shè)置一次脹管位置、脹管速度、產(chǎn)品高度即可，針對(duì)不同的加工產(chǎn)品，這些關(guān)鍵位置點(diǎn)由程序自動(dòng)計(jì)算得出，極大簡化操作工操作 。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、AM600-基于CoDeSys+A8的軟硬件平臺(tái)的高性能中型PLC，將EtherCAT實(shí)時(shí)總線與運(yùn)動(dòng)控制算法相結(jié)合，接入32軸伺服時(shí)，不超過8ms的刷新速度，確保了設(shè)備控制的實(shí)時(shí)性；

2、AM600總線控制靈活，為后續(xù)工廠自動(dòng)化需求提供了方便；

3、AM600InoPro直觀、可視化的總線網(wǎng)絡(luò)組態(tài)，完善的硬件設(shè)備診斷功能，為用戶編程調(diào)試提供了方便；

4、IS620N-23bit的絕對(duì)值編碼器，1圈800萬的脈沖，確保了加工的精度；
5、絕對(duì)值編碼器的應(yīng)用，省去限位開關(guān)與原點(diǎn)開關(guān)，在減少故障點(diǎn)的同時(shí)，大幅度節(jié)省配線。

四、方案總結(jié)
1、應(yīng)用匯川綜合產(chǎn)品的總線方案，同時(shí)減少了外部IO，大大降低了設(shè)備成本；
2、簡化現(xiàn)場(chǎng)操作工人操作流程，對(duì)客戶提出了一些非常人性化、方便的程序設(shè)計(jì)，使得每臺(tái)設(shè)備的參數(shù)設(shè)置大大減小；
3、AM600強(qiáng)大、開放的總線系統(tǒng)為客戶實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化提供了有利的保證。